Packing: Big bags 1200 kg
Packing: Big bags 1200 kg
Packing: Big bags 1200 kg
Packing: Big bags 1200 kg
Packing: Big bags 1200 kg
Policlorura de vinil (PVC) are formula structuralã [-CH2-CHCl-]n cu masa molecularã medie cuprinsã între 10.000 si 100.000 si cu un continut de clor de circa 57%.
Se obtine din polimerizarea monomerului clorurã de vinil:
Clorurã de vinil – polimerizare – policlorurã de vinil
Clorura de polivinil (PVC) – Un material thermoplstic compus din polimeri de clorura de vinil. PVC-ul este un solid incolor cu rezistenta deosebita la apa, alcooli, precum si acizi concentrati si alcali.
În functie de sistemul de polimerizare se deosebesc tipurile de PVC: (e) emulsie, (s) suspensie, (m) în masã, (sp) special, iar în funcþie de utilizare: (g) uz general si (p) pentru paste.
Polimerul se livreazã uzual sub formã de pulbere (rareori perle pentru aplicaþii speciale), nestabilizat. Prelucrarea în produse finite se efectueazã la cãldurã, care cauzeazã degradarea polimerului nestabilizat – degajare de clor, HCl, schimbare de culoare etc. – ca urmare necesitã, obligatoriu, adaos de agenþi de stabilizare. De asemenea se adaugã în compoundurile de formare diversi alti aditivi, cum ar fi: plastifianti, lubrifianþi, coloranþi, materiale de umpluturã s.a., ceea ce permite obtinerea unei varietãþi mari de produse, cu multiple proprietãti, printre care se citeazã:
1.rigide (neplastifiate), rezultate din compoundurile de formare fãrã plastifiant;
2.semirigide, cu 5-10% plastifiant;
3.flexibile (plastifiate), cu 10-60% plastifianti;
4.plastisoli (paste);
5.spume (expandate);
6.fibre, monofilamente.
Copolimerii clorurii de vinil se obtin din clorura de vinil ca monomer principal cu unul sau mai multi alti monomeri.
Tipuri de PVC:
– policlorura de vinil rigida (PVC-D);
– policlorura de vinil plastifiata (PVC-M);
– policlorura de vinil clorurata (PVC-C);
– copolimer clorurã de vinil – acetat de vinil (VC/VAC);
– policlorura de viniliden (PVDC);
– poliacetatul de vinil (PVAC);
– polivinil alcool (alcoolul polivinilic) (PVAL);
– polivinil-acetali:
– polivinil butiral (PVB);
– polivinil formal (PVFM);
– alþi polimeri vinilici:
– polivinil-carbazol (PVK);
– polivinil-pirolidonã (PVP);
– diferiþi eteri polivinilici: polivinil-piridinã, polifluorurã de vinil etc.
Simbol: | PVC |
Simbol reciclare: | |
Proprietati material:
Versatilitate, claritate (transparenta), usor de amestecat, rezistenta, durabilitate, rezistent la grasimi, ulei si chimicale, caracteristici de curgere si proprietati electrice stabile.
Produse cu continut de material reciclat.
Ambalaje, legatura pentru foi detasabile (sina plastic indosariere), pardoseli, panouri (casete), lambriuri, rigole, flaps noroi, folie si placi, dale si rogojini, stergatoare de picioare, dusumea elastica, tava (suport) casete si CD-uri, cutii electrice, izolatii cabluri, semnale de trafic, furtun de gradina, liziera mobila pentru casa, butelii (sticle, flacoane) pentru detergent, dale, tigle, articole instalatii (tevi, fitinguri), denivelari pentru viteza, capace (canale) pentru drumuri de acces industriale.
Policlorura de vinil rigida – PVC-D.
Obtinere:
Policlorura de vinil rigida se obtine din PVC susupensie sau emulsie cu valoarea K 50 – 60 cu compounduri, fara plastifiant.
Prezentare si insusiri generale.
Se prezinta sub forma de pulbere transparenta sau divers colorata. Produsele din PVC rigid au o rezistenta mare la coroziune, putand fi folosite pana la o temperatura da 60 – 70o C in absenta solicitarilor mecanice.
Avantaje:
– ………………………;
Dezavantaje:
– ……………………..;
Exemple de utilizare:
Datorita proprietatilor sale se foloseste in: constructii (armaturi, fitinguri,etc.), piese componenete pentru pompele care lucreaza in conditii de coroziune, discuri pentru picup, piese izolatoare pentru industria electrotehnica, piese pentru industria foto, piese cu destinatie diversa.
Proprietati fizice.
Policlorura de vinil rigida este un material termoplastic cu rezistenta mecanica ridicata, duritate mare, stabilitate dimensionala si foarte bune calitati dielectrice, ceea ce il recomanda ca un bun izolator.
Comparativ cu alte materiale plastice, PVC rigid are o rezistenta slaba la soc si foarte slaba in cazul existentei fisurilor sau la temperaturi joase.
Policlorura de vinil, desi este unul din cele mai rezistente materiale la intemperii, sufera totusi in timpul utilizarii o degradare fotooxidativa. De asemenea in timpul prelucrarii materialul poate suferi degradari termice.
Tab.: Principalele proprietati fizice ale PVC rigid sunt prezentate in tabelul de mai jos.
Principalele proprietati tehnice ale PVC rigid sunt prezentate in tabelul urmator.
Comportarea la ardere:
se aprinde foarte greu si se autostinge dupa indepartarea flacarii; materialul se inmoaie si se carbonizeaza;
flacara este verde pe fir de cupru;
miros acru de acid clorhidric.
Proprietati chimice:
rezistent la acizi si baze, alcooli, benzina, ulei, grasime;
instabil la esteri, cetone, eteri, tetraclorura de carbon, carburanti, benzoli.
Prelucrare.
Presiunea recomandata pentru injectare cuprinde un domeniu intre 900 – 1800 bari. Presiunea ulterioara este cuprinsa intre 30 – 60% din presiunea de injectare, iar contrapresiunea la dozare pana la 500 bari.
Datorita actiunii corozive a materialului topit, atat cilindrul cat si melcul masinii de injectare se protejeaza prin cromare. Deasemeni, suprafata matritei care vine in contact cu materialul plastic se cromeaza pentru a o feri de actiunea coroziva a materialului plastic topit.
La constructia matritei se ia in considerare o contractie a materialului plastic de 0,2 – 0,5%.
La prelucrarea PVC se folosesc duze deschise.
Temperaturile cilindrului si matritei la prelucrarea PVC rigid sunt prezentate in tabelul de mai jos.
Tabel: Temperaturile de prelucrare ale cilindrului de injectare si matritei.
Matrita | Diuza | Cilindru de injectie | |||
Zona III | Zona II | Zona I | |||
Temperatura (grade C) | … | … | … | … | … |
Policlorura de vinil plastifiata – PVC-M.
Obtinere:
Policlorura de vinil plastifiata se obtine din PVC suspensie sau emulsie cu K 55 – 65 in compounduri cu 10 – 60 % plastifianti.
Prezentare si insusiri generale.
Se prezinta in forma de granule cilindrice sau cubice, transparente sau divers colorate. Domeniul de folosinta al produselor injectate este cuprins intre 40 – 70oC, in absenta solicitarilor mecanice.
Avantaje:
– ………………………..;
Dezavantaje:
– ……………………….;
Exemple de utilizare:
Se folosesc la: fabricarea elementelor tampon pentru aparate radio si telefoane, jucarii (anvelope, senile, elemente de transmisie, etc.), industria incaltamintei (talpi), piese pentru instalatii, etc.
Proprietati fizice.
Proprietatile fizice ale PVC plastifiat difera de cele ale PVC rigid cu atat mai mult cu cat continutul de plastifiant este mai mare. Prezenta plastifiantului determina urmatoarele modificari: modulul de elasticitate scade cu continutul de plastifiant, duritatea scade cu continutul de plastifiant, fragilitatea depinde natura plastifiantului, caldura specifica este influentata de cantitatea de plastifiant, proprietatile dielectrice sunt influentate de cantitatea si natura plastifiantului.
Tab.: Principalele proprietati fizice ale PVC plastifiat sunt prezentate in tabelul de mai jos.
Principalele proprietati tehnice ale PVC plastifiat sunt prezentate in tabelul urmator.
Comportarea la ardere:
se aprinde greu si arde dupa indepartarea flacarii;
flacara verde, uneori stralucitoare in functie de plastifiant;
miros de clor.
Proprietati chimice:
rezistent la acizi si baze slabe;
stabilitate partiala la acizi si baze concentrate, ulei, grasime;
instabil la alcooli, esteri, cetone, eteri, tetraclorura de carbon, benzol, benzina, carburanti.
Prelucrare.
Presiunea de injectare se recomanda sa fie cuprinsa intre 600 – 1000 bari, presiunea ulterioara intre 30 – 50% din presiunea de injectare, iar contrapresiunea la dozare 50 – 100 bari. Viteza de injectare nu trebuie sa fie prea ridicata. Unde se poate se foloseste viteza in trepte.
La oprirea masinii se opreste incalzirea si se plastifiaza fara contrapresiune, iar apoi se purjeaza de mai multe ori.
Se recomanda pentru injectare duze deschise. Cilindrul si melcul masinii de injectat se cromeaza pentru a fi ferite de actiunea coroziva a materialului topit.
La constructia matritei se ia in considerare o contractie a materialului plastic de 1,5 – 3%. Suprafata matritei care vine in contact cu materialul plastic se cromeaza.
Injectarea PVC ridica probleme datorita instabilitatii materialului plastic la temperatura de topire, motiv pentru care se evita stationarea un timp mai indelungat in cilindrul de injectare.
Temperaturile cilindrului de injectare si matritei la injectarea PVC plastifiat pot fi urmarite in tabelul de mai jos.
Tabel: Temperaturile de prelucrare ale cilindrului de injectare si matritei.
Matrita | Diuza | Cilindru de injectie | |||
Zona III | Zona II | Zona I | |||
Temperatura (grade C) | … | … | … | … | … |
Prelucrari ulterioare.
….
Policlorura de vinil clorurata – PVC-C.
Obtinere:
Policlorura de vinil clorurata este un PVC cu adaos de clor, cu un continut de 64 – 70 % clor.
Prezentare si insusiri generale.
Se prezinta sub forma granulata sau pulbere divers colorata. Regimul de folosire al pieselor injectate este de 80 – 90oC, in absenta solicitarilor mecanice.
Avantaje:
– ……………………….;
Dezavantaje:
– ……………………..;
Exemple de utilizare:
Piese componente si ventile la instalatiile din industria chimica, piese in galvanotehnie, piese componente electrice ce lucreaza in mediu coroziv, etc.
Proprietati fizice.
Prezinta rezistenta mica, duritate, calitati dielectrice bune, stabilitate la caldura pana la 105o C, rezistenta la ardere.
Tab.: Principalele proprietati fizice ale PVC clorurata sunt prezentate in tabelul de mai jos.
Principalele proprietati tehnice ale PVC clorurata sunt prezentate in tabelul urmator.
Comportarea la ardere:
dupa aprindere se autostinge ;
flacara foarte fierbinte, stralucitoare, cu scantei;
miros de acid clorhidric.
Proprietati chimice:
materialul este foarte rezistent la coroziune;
rezista la acizi, baze, alcooli, cetone, benzoli, tetraclorura de carbon.
Prelucrare.
Cilindrul si melcul masinii de injectat se confectioneaza din materiale rezistente la coroziune sau se protejeaza impotriva coroziunii prin cromare.
La constructia matritei se ia in considerare o contractie a materialului plastic de 0,5 – 0,6%.
Temperaturile cilindrului si matritei la prelucrarea policlorurii de vinil clorurate pot fi urmarite in tabelul de mai jos.
Tabel: Temperaturile de prelucrare ale cilindrului de injectare si matritei.
Matrita | Diuza | Cilindru de injectie | |||
Zona III | Zona II | Zona I | |||
Temperatura (grade C) | … | … | … | … | … |
Prelucrari ulterioare. …
Copolimer clorurã de vinil – acetat de vinil (VC/VAC);
Copolimerul clorurã de vinil-acetat de vinil (VC/VAC). Proporþia de clorurã de vinil din copolimer variazã de la 80 la 99%, cel mai adesea 85/15.
Este un polimer termoplastic care se livreazã sub formele: pulbere albicioasã, perle translucide, granule, emulsii apoase, soluþii etc. Are rezistenþã bunã la majoritatea agenþilor chimici, neinflamabil.
Copolimerii clorurii de viniliden pot fi cu clorurã de vinil (în toate proporþiile), cu acrilat de etil, cu stiren, cu acrilonitril º.a.
Mai uzuali sunt copolimerii clorurã de viniliden (80-90%) cu clorurã de vinil, care faþã de homopolimerii corespunzãtori prezintã rezistenþe superioare la cãldurã, la îmbãtrânire, la agenþi chimici.
Se poate plastifia, amesteca în compoziþii ºi prelucra în condiþii asemãnãtoare cu policlorura de vinil.
– Copolimerii clorurii de vinil cu maleaþi, acrilaþi, eteri, sub formã de pulberi sau granule, au proprietãþi apropiate cu cele ale policlorurii de vinil, însã cu supleþe mai mare, dar cu temperaturi de prelucrare mai coborâte. Prezintã unele caracteristici particulare pentru aplicaþii specifice.
– Copolimerii clorurii de vinil-acetat de vinil cu esteri acrilici, cu acrilonitril, cu stiren, cu clorurã de viniliden etc. au proprietãþi ºi utilizãri particulare.
Policlorura de viniliden – PVDC.
Policlorura de viniliden (PVDC), [- CH2 – CCl2 – ]n , se obþine prin polimerizarea în masã sau în emulsie a monomerului de clorurã de viniliden.
Se prezintã sub formã de pulbere sau perle de culoare albã sau gãlbuie, cu cristalinitate parþialã.
Polimerul are rezistenþã superioarã la cãldurã, la foc ºi la agenþi chimici în comparaþie cu policlorura de vinil, însã se prelucreazã mai dificil.
Temperatura de prelucrare este intre 150 – 205 grade C.
Se lucrează la ieșirea din municipiu, pe Bulevardul 2 Grăniceri. Pe podul viaduct este din…
Synthetic material spacers are, beside concrete spacers, the most popular group of reinforcement bar spacers.…
Elastomer spacers are primary components made of vulcanised ethylene-propylene-diene natural rubber (ethylene propylene diene monomer,…
PVC GRINDING. With an experience of 11 years our company offers elastic and hard PVC…
Bridge bearings Elastomer bearings Elastomer bearings are layered products, i. e. they alternate between an…