Benzi etanşare a rosturilor sunt o parte esenţială a construcţiei şi contribuie în mare măsură la funcţionarea corespunzătoare a acesteia.
I Premise
-proiectarea şi execuţia în concordanţă cu modul de construcţie cu beton impermeabil.
-sunt îndeplinite cerinţele pentru un beton impermeabil.
-rosturile sunt executate etanş folosind benzi de etansare
-elementele de construcţie, în special în domeniul rosturilor, sunt etanşe,
-rosturile sunt asigurate contra scurgerii apei.
II Feluri de rosturi
Un rost separă două construcţii sau elemente de construcţie. El este utilizat pentru preluarea mişcărilor sau este condiţionat de etapele de lucru indicate.
După funcţie se disting 3 feluri de rosturi:
-Rosturi de mişcare(dilataţii) – Se folosesc benzi etansare rosturi de dilatatie cu bulb pe mijloc
-Rosturi de dilataţie (cu deschidere a rostului)
-Rosturi de contact (fără deschidere a rostului)
Rosturi de lucru – Se folosesc benzi etansare rosturi de turnare fara bulb pe mijloc
Rosturi aparente- se folosesc benzi etansare pentru inchiderea rosturilor
II.1. Rosturi de mişcare
Rosturile de dilataţie permit mişcările a două elemente de construcţie învecinate în toate direcţiile. Ele sunt proiectate la elementele de construcţie cu dilataţii liniare.
Rosturile de contact permit o dislocare şi o deplasare a elementelor de construcţie separate de exemplu printr-un carton asfaltat sau un strat de lăcuire de separare. Ele sunt impermeabilizate folosind benzi etansare seria D .
Benzi etansare seria D – Pentru rosturi de dilatatie
II.2 Rosturile de lucru nu permit nici un fel de mişcări. Ele apar peste tot unde sunt efectuate întreruperi planificate ale lucrării, de ex. la plăcile tălpii cu suprafeţe mari, la locurile de îmbinare talpă /perete şi la pereţi. La rosturile de lucru nu este întreruptă armătura. Pentru etansarea acestora se folosesc benzi etansare din Seria A
Benzi etansare sau Profile etansare seria A – pentru rosturi de lucru , rosturi de turnare
II.3. Rosturile aparente apar prin diminuarea volumului elementelor de construcţie mari, ca urmare a contracţiei betonului. Dispunerea lor este stabilită la proiectare şi la calculul static.
III Benzi etanşare a rosturilor sau Profile etansare
III.1. Materiale – benzi etanşare a rosturilor – Profile etansare
Cerinţele multiple care sunt impuse la diverse construcţii, necesită materiale adecvate pentru benzi etanşare ale rosturilor.
Se face diferenţa între tipurile de materiale ce cuprind anumite proprietati pentru rpoductia benzilor de etansare :
III.2. Indicaţii pentru alegerea materialului pentru benzi etanşare a rosturilor
Benzi etansare produse din Elastoflex® SBR
Benzi etanşare a rosturilor din elastomer se utilizează cu precădere acolo unde sunt posibile mari dilataţii , temperaturi scăzute şi este nevoie de elasticitate de durată în cazul sarcinii permanente exercitate de apa cu presiune.
Benzi etansare produse din Nitriflex® Co-Polimer
Benzile de etanşare a rosturilor din Co-polimer se utilizează acolo unde pot apărea dilataţii mai mari şi temperaturi mai scăzute.
Benzi etansare PVC din Besaflex® PVC Plastifiat
Benzi etanşare a rosturilor din PVC moale se utilizează acolo unde predomină dilataţiile moderate şi temperaturile normale.
Exista mai multe feluri de Benzi etansare cu diverite proprietati:
-Benzi etansare cu proprietăţi de rezistenţă normală
-Benzi etansare cu rezistenţă la uleiuri şi bitum sau
-Benzi etansare cu proprietăţi deosebite, de ex. sigure din punct de vedere fiziologic pentru construcţii de apă potabilă.
III.3 Feluri de benzi etanşare a rosturilor
Felurile de benzi etansare a rosturilor sunt în funcţie de felurile de rosturi şi de solicitările construcţiei.
Benzi etansare rosturilor de dilataţie au drept caracteristică un element de dilataţie. Acesta constă într-un furtun central şi o piesă centrală neprofilată, care este limitată prin nervurile de ancorare. Pe ambele laturi se racordează elemente de etanşare profilate.
Benzi etanşare a rosturilor de lucru nu au nici un furtun central.
Benzi etansare a rosturilor aparente există ca profile speciale (ţevi sub formă de stea). Cel mai mult sunt folosite totuşi benzi etansare a rosturilor de lucru ca profile de etanşare a rosturilor aparente.
III.4 Tipuri de benzi etanşare a rosturilor :
În funcţie de poziţia lor în elementul de construcţie se deosebesc:
Benzi etanşare a rosturilor de dilataţie:
-Profile interioare, exterioare şi care închid rosturile.
Benzi etansare a rosturilor de lucru :
-Profile interioare şi exterioare.
III.5. Alegerea tipurilor de benzi etanşare a rosturilor
În timp ce profilele benzile interioare de etanşare a rosturilor se utilizează în principiu în fiecare construcţie şi element de construcţie , benzile exterioare de etanşare a rosturilor sunt folosite în principal sub plăcile tălpii, la elementele de construcţie verticale şi acolo unde sunt excluse presiunea apei de la interioarele construcţiei şi deteriorarea benzilor de etanşare a rosturilor.
Benzi etansare de închidere a rosturilor cu cel puţin o pereche de ancore de închidere sunt utilizate la închiderea rosturilor fără sarcină exercitată de apa sub presiune , iar cele cu cel puţin doua perechi de ancore de închidere servesc la completarea sistemului la benzi etansare interioare şi exterioare de etanşare a rosturilor.
III.6. Alegere a lăţimii unei benzi etanşare a rosturilor
La benzi etansare interioare şi exterioare de etanşare a rosturilor sunt valabile următoarele:
Lăţimea unei benzi etanşare a rosturilor = ≈ Grosimea elementului de construcţie
(Montarea sigură a unei benzi de etanşare a rosturilor limitează lăţimea acestora la maxim 50cm).
Excepţii: benzi etansare interioare de etanşare a rosturilor de lucru cu profilare continuă pot fi alese la următoarea lăţime mai mică.
Benzi etansare exterioare de etanşare a rosturilor trebuie alese în cazul apei cu presiune, cel puţin
-fie la 32cm lăţime cu 6 ancore de închidere, 20mm înălţime,
-fie la 25 cm lăţime, apoi cu ancore de închidere înalte de 30mm.
La benzile etans de închidere a rosturilor sunt valabile următoarele:
– la apa care nu este cu presiune cel puţin 1 pereche de ancore de închidere cu lungime de 20mm
– la apa cu presiune până la 8m W.S. cel puţin 2 perechi de ancore de închidere cu lungime de 20mm
– la apa cu presiune până la 20m W.S. cel puţin 3 perechi de ancore de închidere cu lungime de 20mm
IV Sudare şi vulcanizare unei benzi etansare
La Benzi etansare a rosturilor din Elastomer, toate îmbinările trebuie vulcanizate. Pentru îmbinările cap la cap care pot fi efectuate pe şantier, va oferim anumite forme şi aparate de vulcanizat.
Piesele de racordare pot fi produse doar de fabrică.
La benzi etanşare a rosturilor din PVC sau Co- polimer, îmbinările sunt sudate. Asemenea suduri pot fi efectuate cu aparate simple, chiar şi pe şantier. Pentru îmbinările cap la cap se recomandă utilizarea aparatului de sudură sub formă de topor. Pentru îmbinările prin suprapunere ale acestor benzi etansare interioare a rosturilor de lucru şi pentru siguranţele cusăturilor se utilizează cu precădere un aparat cu aer cald.
Se recomandă ca îmbinările complicate şi piesele de racordare să fie efectuate de fabrică ale acestor benzi etansare .
Indicaţiile de lucru amănunţite trebuie luate din documentaţia producătorului.
Benzi etanşare a rosturilor – Practică
V.1. Depozitarea benzi etanşare a rosturilor
La sosirea livrării acetor benzi etanşare a rosturilor trebuie efectuate următoarele verificări:
-dacă expedierea este completă şi intactă.
-producerea profesională a pieselor de racordare,
-producerea conformă a elementelor din sistem.
Depozitarea acestor benzi etansare trebuie să se facă pe un suport plan şi trebuie ferită de deteriorare şi murdărire. Presiunea mare a stivei poate duce la o deformare a Benzi etansare a rosturilor.
În anotimpul rece aceste benzi etanşare a rosturilor trebuie depozitate pe cât posibil în încăperi temperate; ele trebuie duse acolo cu cel puţin o zi înainte de utilizare.
V.2. Montarea unei benzi etanşare a rosturilor
Benzi etansare trebuiesc montate împreună cu armătura, şi fixată de aceasta. Ca materiale auxiliare sunt folosite cleme de prindere a unei benzi etansare a rosturilor montate la o distanţă de 30cm şi sârma de legat.
Avantaje clare la montare oferite de Benzi etansare a rosturilor de lucru, care la fiecare 10 cm prezintă înBenzi etansare o bară de oţel rotund, sau la aproximativ aceiaşi distanţă cleme exterioare din oţel rotund. Ultimele fac inutilă utilizarea clemelor de prindere a acestoir benzi etansare.
Benzi etansare exterioare a rosturilor trebuie puse înainte de montarea armăturii pe stratul de egalizare respectiv fixate pe cofraj.
Atenţie! Pe lângă depozitarea atentă, trebuie să aveţi grijă ca aceste benzi etansare a rosturilor, să nu fie deloc murdare în momentul montării!
La montarea unei benzi etanşare a rosturilor există pericolul de rănire prin contact cu capetele ascuţite ale barelor de armătură.
V.3. Betonare
Înainte de procesul de betonare trebuie acordată atenţie încă odată curăţeniei acestor Benzi etansare a rosturilor şi montării corespunzătoare a acestora, deci absenţei oricărui tip de mizerie(de ex. resturi de beton, rumeguş, plută, ş.a.m.d)
-fixării sigure
-poziţiei în direcţia rostului
-distanţei la barele de armătură.
Se recomandă să se asigure încorporarea acestor Benzi etansare a rosturilor în zona talpă/perete prin umplere. La etanşare, per-vibratorul nu are voie să vină în contact cu profilul hidroizolant de etanşare.
V.4. Decofrare
Trebuie acordată mare atenţie ca aceste Benzi etansare în timpul decofrării să nu fie nici deteriorat nici slăbit şi nici să nu fie smuls din betonul încă proaspăt. Acest lucru este valabil în special pentru benzile exteriorioare de etanşare a rosturilor.
Dacă la verificare, în ciuda întregii precauţii, se găsesc deteriorări ale acestor Benzi etansare, acestea trebuie marcate şi reparate imediat în mod corespunzător.
V.5. Protecţie
Benzile exterioare de etanşare a rosturilor trebuie protejate înainte de umplerea prin spate a spaţiului de lucru cu materiale potrivite.
În cazul pauzelor mai lungi de execuţie, aceste Benzi etansare a rosturilor trebuie protejate de influenţele externe.
Această protecţie se face prin acoperirea cu o cutie de cofraj.
Directive şi norme privind folosirea unei benzi etansare a rosturilor:
DIN 1045 Beton şi oţel beton Ediţia iulie 1998
DIN 4030 Evaluare a apelor care atacă betonul Ediţia iulie 1991
DIN 7865 Benzi etanşare a rosturilor din elastomer pentru etanşarea rosturilor din beton
Ediţia februarie 1982
DIN 18541 Benzi etanşare a rosturilor din materiale termoplastice pentru etanşarea rosturilor din beton Ediţia ianuarie 1993
DS 835 (Căile ferate germane) Prevedere pentru etanşarea construcţiilor inginereşti
Proprietati materiale profile/benzi etansare
Besaflex- Benzi de etansare din PVC elastic sunt caracterizate de multe proprietăți excelente, oferind economii pe parcursul vieții unei structuri.
Fabricate din PVC flexibil, moale, a fost utilizat inca din anii 1930, și proprietățile sale sunt supuse cercetării in mod constant. Benzi etanșare Besaflex sunt conforme cu toate cerințele standardelor in vigoare, motiv pentru care acestea sunt utilizate în linii mari în industria construcțiilor.
Ele sunt rezistente la soluții acide și alcaline , descompunerilor și tuturor celorlati factori naturali.
Materialul Nitriflex din care sunt realizate benzi etansare, este fabricat din componente de inalta calitate, ce corespund normei DIN 18541.
Conform DIN 18541 aceste benzi etansare din Nitriflex sunt caracterizate prin alungirea maximă la rupere, rezistenta excelenta la chimicale si imbatranire . Sudarea se poate face folosind echipament standard, care este foarte simplă datorită conductivității termice foarte bune a Nitriflexului (în acest scop, nu ar trebui să se utilizeze sudori la o căldură cu o putere de peste 300 W ).
Aceste Benzi etansare din Nitriflex sunt fabricate în conformitate cu DIN 18541 si se pot fabricate in diferite forme ceea ce face posibila folosirea lor pentru toate tipurile de structuri, si pot raspunde chiar si celor mai stricte cerinte.
Benzi etansare Elastoflex sunt fabricate din elastomer. Elastomerii sunt polimeri cu randament ridicat legati la piesele de legatura , cu o cuplare neprelucrata (cauciuc sintetic) ce au fost vulcanizati.
Aceste benzi etansare sunt ideale in structuri mari cat si in cazul deplasarilor majore de rosturi, schimbari frecvente de incarcatura si temperaturi scazute. Sunt fabricate conform specificatiilor normei DIN 7865.
Benzi etansare din polietilena concepute pentru etanșarea de componente prefabricate.
Acest tipuri de benzi etansare nu necesită utilizarea de cleme, astfel el poate fi folosit independent pentru executarea rosturilor la structurilor de beton. Aceste Benzi etansare din polietilenă modificate sunt caracterizate prin sudari foarte bune, rezistență la factori chimici agresivi și micro-organisme, precum și durabilitate mare. Proprietățile lor flexibile nu sunt afectate de temperaturi scăzute.
Benzile din TPE sunt caracterizate prin cea mai mare alungire la rupere, flexibilitate la temperaturi scăzute, precum și rezistența la îmbătrânire și lumina UV. Imbinarile in cazul acestor benzi se realizeaza folosind echipament standard.
Lucrările impermeabile din beton, aşa-numitele „cuve”, au câştigat în importanţă în ultima vreme. Ele se regăsesc în construcţiile inginereşti cât şi la construcţiile tunelurilor.
La piesele impermeabile din beton, betonul preia, pe lângă funcţia de rezistenţă şi cea de etanşare. Faţă de etanşarea de suprafaţă, „cuvele” prezinta o serie de avantaje. Construcţia este, de regulă, simplă şi divizată clar.
Elementele de constructie care protejeaza suprafata exterioara nu sunt necesare.
Punctele slabe ale unor astfel de construcţii le reprezintă însă rosturile. Crearea şi etanşarea lor necesită o deosebită atenţie din partea proiectantului şi a executantului. Condiţia principală pentru o etanşare funcţională este abordarea corectă atât din partea proiectantului cât şi a executantului. Un sistem de etanşare greşit ales sau o execuţie greşită constituie, pe lângă o betonare defectuoasă, principala cauză a lipsei de etanşeitate.
Legislaţia (reglementarile Germane) în domeniu este redată schiţat în fig. 1.1.
Tabel 1.1
La planificare se va răspunde la următoarele întrebări:
– În ce locuri vor fi rosturile de lucru şi de dilatare?
– La ce distanţă se vor crea rosturile de rupere?
– Cu ce sistem de etanşare se vor etanşa rosturile de lucru?
– Ce dimensiuni trebuie să aibă tablele – tolă sau benzile pentru rosturi?
– Cum se vor produce punctele de legătură ale etanşării rosturilor de dilatare şi ale rosturilor de lucru?
– Armătura trebuie adaptată în zona etanşării rosturilor?
– Trebuie format un soclu la îmbinarea placă-perete?
– Este posibila o etanşare ireproşabilă la armătura proiectată?
Acestea sunt câteva din întrebările pe care trebuie să şi le pună proiectantul.
Felul etanşării rosturilor, poziţia lor în elementele de construcţii precum şi crearea şi poziţionarea îmbinărilor trebuie determinate şi indicate în planurile de execuţie. Tot aici se dau date despre tipul rosturilor, cursul acestora, îmbinări şi puncte de intersecţie în cruce.
Pentru a găsi răspunsul la întrebările ce se ivesc sunt necesare cunoştinţe aprofundate cu privire la diferite sisteme de etanşare. Pentru etanşarea rosturilor există o varietate de sisteme disponibile. Benzile şi tablele de rosturi de lucru se utilizează de 50 ani şi asigură chiar în cazul solicitărilor mari o siguranţă sporită.
Executantul trebuie să ştie cum se execută corect operaţiile. În continuare se găseşte o descriere a diferitelor sisteme, principiile lor de funcţionare, limitele de folosire şi indicaţii pentru proiectarea, manipularea şi montarea sistemelor de etanşare.
2.1 SISTEME DE ETANSARE A ROSTURILOR LA LUCRARILE IMPERMEABILE DIN BETON
Crearea si pozitionarea rosturilor se va determina de catre proiectant impreuna cu beneficiarul si executantul. Dimensiunile rosturilor depind de o serie de factori, precum:
– tipul solului;
– miscarea prezumata a elementelor de constructie;
– derularea constructiei si a operatiei de betonare;
– armatura;
– deformarea termica a betonului.
Rosturile sunt, conform functiei lor de mai multe feluri: de dilatare, de lucru si de rupere.
Rosturile de dilatare sau de deplasare sunt rosturile cu un spatiu intermediar si cu o latime anume pe intreaga grosime a elementelor de constructie, care permit deplasarea elementelor de constructie ca urmare a modificarilor de temperatura.
Tabelul 2.1 Valori de referinta pentru dimensiuni ale rosturilor de dilatare:
Un caz special al rosturilor de dilatare il constituie rosturile de presiune. Acestea sunt rosturi construite drept sau dintat intre doua elemente de constructie fara spatiu intermediar si fara a fi traversate de armatura.
Rosturile de lucru sunt rosturi care, din motive ale cursului operatiunilor sau a masurilor constructive sunt create in plan. Ele despart elementele de constructie mai lungi in sectiuni de betonare unice. Spre deosebire de rosturile de dilatare la care armatura se intrerupe, rosturile de lucru sunt traversate de armatura. Lindner indica valorile pentru dimensiunile de siguranta ale distantelor intre rosturile de lucru verticale la pereti, in functie de grosimea acestora (vezi tabelul 2.2.)
Tabel 2.2
Uneori apar rosturi de lucru neplanificate, de exemplu la defectarea masinilor, intreruperea livrarilor de beton, care trebuie, de asemenea, etansate.
Sectiunile de rupere sau rosturile de rupere, sau rosturile de comprimare servesc la controlul ruperilor prin planificarea sectiunilor slabe si crearea unui loc de rupere. Slabirea sectiunii in zona rostului de rupere trebuie sa fie de minim 1/3 din grosimea elementului de constructie.
Dimensiunea sectiunilor de rupere depinde de:
– tendinta de comprimare a betonului;
– viteza de uscare;
– dificultati create de alte elemente de constructie.
La peretii mai lungi se vor prevedea sectiuni de rupere (rost de rupere).
Conform specificatiilor, distanta intre sectiunile de rupere trebuie sa corespunda la maxim dublul inaltimii peretelui.
Rosturile de imbinare verticale ale peretilor prefabricati se formeaza de regula ca sectiuni de rupere.
2.2 GROSIMI ALE ELEMENTELOR DE CONSTRUCTIE
La constructiile impermeabile din beton s-au folosit timp de multi ani turnarea elementelor din beton armat in constructii hidrotehnice, pereti cu grosime de 30 cm si placi de fundare cu grosime de 25 cm. In functie de clasa de solicitare sunt posibile grosimi mai mici ale elementelor de constructie daca se iau masuri tehnologice si constructive. Grosimile minime ale elementelor de constructie conform normelor se regasesc in tabelul 2.3.
Tabel 2.3
Etansarile rosturilor interioare trebuie inglobate in beton. La elementele de constructie subtiri, distante mici ale armaturii sau grosimi mari ale armaturii, aceasta este deseori artificial. Dimensiunile minime pentru astfel de elemente de constructie se regasesc in tabelul 2.4.
Tabel 2.4
2.3 REGULI DE BAZA PENTRU CREAREA ROSTURILOR SI ETANSAREA LOR
La crearea rosturilor se vor respecta cateva reguli de baza. Rosturile trebuie in principiu sa fie dispuse in linie dreapta, la vedere (fig. 2.1).
Structurarea (dispunerea) elementelor de construcţie :
Toate rosturile de constructie si trecerile trebuie planificate si create etans. Etansarea trebuie sa aiba ca rezultat un sistem inchis si fara pierderi. O singura greseala este suficienta pentru compromiterea intregului sistem. Racordurile etansarilor trebuie planificate si executate etans. Figurile 2.2 si 2.3 arata ca aceasta nu este intotdeauna de la sine inteles.
Fig. 2.3
Exemplu negativ al unui sistem de etanşare deschis
In ambele cazuri s-a creat un sistem care nu este inchis.
Intre etansarile orizontale si verticale exista un element lipsa.
Rosturile de dilatare se vor planifica doar conform necesitatilor tehnice, insa se vor evita dupa posibilitati. Distanta dintre rosturile de dilatare si colturi, margini, treceri, pereti trebuie sa fie de minim 30 cm, preferabil 50 cm (fig. 2.4).
Distanţa minimă a rosturilor de mişcare fata de colţuri, margini, caneluri, întrepătrunderi şi pereţi
Latimea rosturilor este data de cea mai mare deplasare asteptata, fiind de regula de 20 mm.
Rosturile de lucru se vor planifica si se vor plasa in zonele elementelor de constructie cele mai putin solicitate. Pe langa aceste necesitati constructive, betonul trebuie compactat complet, iar suprafata acestuia in zona rosturilor de lucru sa fie curatata de laptele de ciment. Capetele libere ale unui sistem de etansare trebuie sa se afle la cel putin 30 cm, preferabil 50 cm deasupra nivelului masurat al apei freatice (fig. 2.5).
Înălţimea minimă a sistemului de etanşare deasupra calculaţiei nivelului apei.
La elementele de constructie de grosime mai mare sau egala cu 300 mm, rosturile de lucru intre radier si perete se executa in principiu fara etansare suplimentara. Aceasta presupune o pregatire atenta a rosturilor. Suprafata pe care se va turna beton trebuie sa fie corespunzatoare si sa nu prezinte o structura similara celei a betonului spalat (fig. 2.6).
Rosturi de lucru curăţate profesional de laptele de ciment
Laptele de ciment ce se vede in figura 2.7 se va indeparta.
Suprafaţa rosturilor de lucru acoperita cu lapte de ciment
De asemenea rosturile de lucru trebuie sa nu fie in timpul betonarii acoperite cu gheata fiindca dupa topire vor exista spatii goale. Bucatile de gheata din rosturile de lucru se vor indeparta inainte de betonare, precum si apa acumulata. In realitate exista mult mai multe rosturi de lucru imperfecte care prezinta gramezi de pietris sau locuri goale ca urmare a descompunerii betonului ca in fig. 2.8.
Exemple de rosturi de lucru executate incorect
Principiile de etansare si modurile de aplicare sunt date in tabelul 2.5.
2.4. ETANSAREA ROSTURILOR
2.4.1 ETANSAREA ROSTURILOR DE DILATARE
Pentru etansarea rosturilor de dilatare sunt necesare elemente de etansare care, prin geometria si compozitia lor sunt capabile sa preia fara pierderi deformarile. De regula, se folosesc benzi de rosturi de dilatare interioare si exterioare din elastomer sau termoplast. In cazuri speciale se monteaza benzi de inchidere a rosturilor, montaje cu clema sau etansari prin adeziune. Figura 2.9 reda o scurta prezentare.
Sisteme de etanşare a rosturilor de deplasare
2.4.2 ETANSAREA ROSTURILOR DE LUCRU
Pentru etansarea rosturilor de lucru sunt disponibile diverse sisteme. Pe langa benzile de rosturi de lucru din elastomer sau termoplast exista table neizolante precum si alte produse: benzi de rosturi de lucru combi, sisteme de tuburi de injectie, table de rost izolate, captuseli absorbante, etansari prin adeziune. O scurta prezentare a diferitelor sisteme de etansare pentru rosturile de lucru, crearea acestora si executia armaturilor se regaseste in tabelul 2.6
Tabel 2.6:
2.4.2 ETANSAREA SECTIUNILOR DE RUPERE
Ca si la rosturile de lucru, exista o serie de variante de executie a sectiunilor de rupere. Etansarea suprafetelor de rupere in pereti se poate executa de exemplu cu un element tubular de etansare (vezi fig. 2.10).
Fig. 2.10
Etanşarea unei secţiuni transversale de control a ruperii cu element tubular de etanşare
Alternativ este posibila executia cu o banda de rost sau tabla de rost exterioare ca in fig. 2.11 si 2.12:
Etanşarea unei secţiuni transversale de control a ruperii cu element etansant exterior
Etanşarea unei secţiuni transversale de control a ruperii cu căptuşeală şi tablă de rosturi
Uneori se folosesc asa numitele sine de rupere in combinatie cu captuseala absorbanta sau furtunuri de injectie.
Pozitia si directia ruperii este data de o sipca triunghiulara montata pe cofraj.
Sectiunea de rupere in placa poate fi executata ca in fig. 2.13 cu un cofraj din metal elastic in forma de V (plomba de contractare).
Etanşarea unei secţiuni transversale de control a ruperii in placa de fundare prin decupare cu metal de dilatare în formă de V şi cu rosturi de lucru exterioare.
Etansarea sectiunii de rupere se poate face cu banda de rost de lucru exterioara. Montarea elementelor tubulare de etansare in elementele de constructie orizontale nu este recomandata.
Tabel 3.1
Fugenart=izolatie(lucrare)
Arbeitsfugen=benzi de lucru
Dehnfugen = b de dilatatie
Bandă de rosturi de lucru cu tuburi extrudate de fixare din PVC dur
Forma şi descrierea benzilor de rosturi de dilatare interioare
Forma şi descrierea benzilor de rosturi de dilatare exterioare
Forma şi descrierea benzilor de închidere a rosturilor
Forma şi descrierea benzilor de rosturi de dilatare interioare cu aripi de oţel laterale cf. DIN 7865
Marcarea benzii de rosturi termoplastice
Fig. 3.7
Marcarea necorespunzătoare a unei benzi de rosturi termoplastice
Tabel 3.3
Fig. 3.8
Instalaţie de sudare termică cap-la-cap
Fig. 3.9
Modele de conectori pentru bandă de rosturi
Fig. 3.10
Ustensile electrice de sudare manuală a benzilor de rosturi termoplastice
Fig. 3.11
Verificarea nedistructivă a etanşeităţii cordonului de sudură la banda de rosturi termoplasică cu un aparat electric de străpungere de înaltă tensiune, aşa numitul aparat de verificare prin scânteie
Fig. 3.12
Execuţia unei îmbinări cap-la-cap la benzile de rosturi din elastomeri cu un aparat de vulcanizare
Fig. 3.13
Îmbinare cap-la-cap la benzile de rosturi din elastomeri.
Fig. 3.14
Vulcanizare pe şantier
Fig. 3.15
Îmbinare cap-la-cap defectuoasă la benzile de rosturi din elastomeri.
Fig. 3.16
Suprafaţă în secţiune a unei îmbinări elastomerice executate corect
Suprafaţă în secţiune a unei îmbinări elastomerice executate incorect
Suprafaţă în secţiune a unei îmbinări elastomerice executate incorect.
Foliile se desprind.
Exemple pentru elemente prefabricate:
Sudura termică a unei îmbinări plate a benzii de rosturi termoplastice exterioare
Execuţia corectă şi incorectă a unei îmbinări T:
Execuţia incorectă a unui element T între un DA 500 cu 8 ancore de fixare şi un AA 320 cu 6 ancore de fixare.
Ancorele de fixare nu sunt corect îmbinate; tubul median nu este închis corect.
Execuţia corectă a unui element T. Ancorele de fixare sunt îmbinate şi sudate.
Fig. 3.24a
Fig. 3.24b
Fig. 3.25 a
Fig. 3.25 b
Fig. 3.26
Innadirea corecta a acestor benzi etansare de latimi diferite
Fig. 3.27
Fig. 3.28 Distante minime recomandate intre elementele de imbinare si innadiri
Fig.3.29 Corelatia intre latimea si tipul acestor benzi etansare si presiunea estimata a apei
Tabel 3.6:
Diferite tipuri de benzi etansare ;vorteile=potrivit; nachteile=nepotrivit
b.int… pt conditii grele… presiunea apei …?
b.ext… pt elemente de constructie foarte groase..
b.capac pt elemente de constructie foarte groase..
Tabel 3.7: Dimensionarea benzilor potrivite dupa norme
Regelwerk=norme; nichtdruckendes wasser=apa sub presiune
Fugenbandauswall=tipuri de benzi etansare;
* …?
**…fms cu aripi de otzel …
Fig. 3.30 Stand de incercari pentru testarea acestor benzi etansare
Fig. 3.31 diagrame cu necesarul de izolatie al benzilor
Vertical: … pe axa x; orizontal … pe axele yz??
Fig. 3.32
Fig. 3.33 Diagrama de corelare a presiunii apei cu latimea acestor benzi etansare
Fig. 3.34 Diagrama de corelare a presiunii apei cu latimea acestor benzi etansare
Fig. 3.35 Diagrama de corelare a presiunii apei cu latimea acestor benzi etansare
Fig.3.36 Diagrama de corelare a presiunii apei cu latimea acestor benzi etansare
Fig. 3.37 Diagrama de corelare a presiunii apei cu latimea acestor benzi etansare
Fig. 3.38 Diagrama de corelare a presiunii apei cu latimea acestor benzi etansare
Fig. 3.39 Diagrama de corelare a presiunii apei cu latimea acestor benzi etansare
Fig.3.40 Incercarea la rupere a acestor benzi etansare solicitata la smulgere
Fig. 3.41
Fig. 3.42
Fig. 3.43
Fig.3.44
Fig.3.45
Fig. 3.46
Fig. 3.47 fara apasare/cu apasare…
Fig. 3.48
Fig. 3.49
Corect
Fig. 3.50
Fig. 3.51
Fig. 3.52
Fig. 3.53
Fig. 3.54
Fig. 3.55
Nervuri deformate puternic
Fig. 3.56 Montarea corecta
Fig. 3.57
Fig. 3.58 Gresit: distanta dintre benzi etansare si armaturi este insuficienta
Fig. 3.59
Gresit : distanta dintre …este insuficienta
Fig. 3.60
Fig. 3.61
Fig. 3.62
Fig. 3.63
Fig. 3.64
Fig. 3.65 a
Fig. 3.65 b
Fig. 3.65 c
Distante si lungimi minime ale capetelor de banda,
recomandate pentru fazele ulterioare ale turnarii
Fig. 3.67 exemplul negativ al unui capat de banda elastomerica
externa, lasat prea scurt
Fig. 3.68
Tabel 3.8
Raza minima de indoire suportata de diferitele tipuri de profile
Fig. 3.69
Formarea unui unghi drept (cu muchie) prin topirea nervurilor
Fig. 3.70 Gresit – banda ingropata prea adanc in beton
Fig. 3.71solicitarea la smulgere
Fig. 3.72
Fig. 3.73
Benzi etansare pozitionata gresit (descentrat)
Fig. 3.74
Benzi etansare pozitionata gresit, capatul lasat la intamplare
Fig. 3.75
Ambele figuri prezinta exemple negative ale pozitionarii incorecte a Benzi etansare externe
Fig. 3.76
Fig. 3.77 …Benzi etansare inglobata in beton, prea adanc
Fig. 3.78
Fig. 3.79
Punct de inchidere a unei Benzi etansare capac cu o banda externa de inchidere
Fig. 3.80
Exemplul gresit al pozitionarii defectuoase a tubului de instalatie in calea benzii de etansare externe
Fig. 3.81
Tubul de instalatii pozitionat incorect, prea sus, in calea benzii
Fig. 3.82
Fig. 3.83 pozitionarea Benzi etansare cu clame de agatare
Fig. 3.84
Fig. 3.85 fixarea nepotrivita cu cuie a unei …
Fig. 3.86 fixarea nepotrivita cu cuie a …
Fig. 3.87 Asigurarea antismulgere cu clame a benzilor…
Fig. 3.88 fixarea corecta cu cuie batute superficial
Fig. 3.89
Fig. 3.90
Fixarea unei Benzi etansare-capac inaintea betonarii
Fig.3.91
Fixarea unei Benzi etansare capac cu profile de plastic
Fig. 3.92
idem
Fig. 3.93
Sparturi unei Benzi etansare datorita betonarii defectuoase
Cap. 4 – Table de rosturi neizolate
Etanşarea unui rost de lucru cu tablă de rosturi
Dispunerea armăturii la etanşarea rosturilor de lucru cu tablă de rosturi
Distanţa minimă între tabla de rosturi şi armătura de legătură
Fig. 4.4
Element de cofrare din plasă metalică cu tablă de rosturi neizolată, sudată
Fig. 4.5
Element de cofrare din plasă metalică cu tablă de rosturi neizolată, sudată – schema de principiu.
Fig. 4.6
Element de cofrare din plasă metalică cu tablă de rosturi neizolată, sudată
Fig. 4.7
Element de cofrare din plasă metalică cu tablă de rosturi neizolată, sudată după betonarea primei secţiuni
Fig. 4.8
Tablă de rosturi îngropată prea adânc
Fig. 4.9
Tablă de rosturi cu traseu ghirlandă cu o distanţă prea mică de armătura de legătură.
Fig. 4.10
Tablă de rosturi montată greşit cu o distanţă prea mică de armătura de legătură.
Fig. 4.11
Distanţă prea mică dintre tabla rostului de lucru armătura de legătură.
Fig. 4.12
Exemplu negativ pentru etanşarea unei rost de lucru – tablă de rosturi întreruptă datorită intersectării armăturii (vezu săgeţile)
Fig. 4.13
Îmbinare sudată la table de rosturi [54]
Vedre a tablei sudate cu cusătură concavă
Fig. 4.14
Sudură de suprapunere executată greşit.
Fig. 4.15
Sudură de suprapunere executată greşit.
Fig. 4.16
Racordul unei table de rost de lucru la eclisa tablei de oţel a unei benzi de rosturi.
Fig. 4.17
Bandă de rost de dilatare elastomeric (tip FM) cu legături vulcanizate în fabrică pentru racordul tablelor de rost de lucru.
Fig. 4.18
Punct de legătură incorecta unei table de rost de lucru orizontale
Fig. 4.19
Punct de intersecţie incorect a tablelor de rost de lucru.
Cap. 5 – Benzi de rosturi de lucru combinate
Fig. 5.1
Principiul de funcţionare al unei benzi de rost de lucru, de exemplu KAB
Fig. 5.2
Bandă de rost de lucru combinată KAB pe armătura superioră a fundaţiei, înainte de betonarea plăcii de fundare.
Fig. 5.3
KAB montată invers de jur împrejur.
Fig. 5.4
Racord al unei Benzi etansare de lucru combinate la o bandă termoplastică de rost de dilatare.
Fig. 5.5
Racord incorect al unei Benzi etansare rost de lucru combinate la o bandă exterioară de rost de dilatare.
Cap. 6 – Table de rost izolate
Table de rost izolate pentru etanşarea rosturilor de lucru.
Fig. 6.2
Montarea unei Table de rost izolate.
Fig. 6.3
Asigurarea rosturilor de lucru cu tabla de rost izolată.
Fig. 6.4
Îndepărtare foliei inferioare înainte de betonare plăcii de fundare.
Fig. 6.5
Contaminarea tablelor izolate la betonarea radierului.
Fig. 6.6.
Formarea îmbinărilor a două table de rost izolate.
Fig. 6.7
Asigurarea legăturii tablelor cu o clemă de îmbinare.
Fig. 6.8
Execuţia incorectă a îmbinării a două table de rost izolate.
Fig. 6.9
Racordul tablelor de rost izolate la o bandă de rost de dilatare interioară.
Fig. 6.10
Tabla de rost izolată şi banda de rost de dilatare nu formează un sistem etanş.
Fig. 6.11
Schema de principiu a tablei de rost izolate.
Fig. 6.12
Asigurarea unui rost de lucru între placă şi perete cu o tablă de rost izolată rezistentă
Cap. 8 – Căptuşeală de rosturi absorbantă
Fig. 8.1
Rosturi de lucru cu căptuşeală absorbantă de rosturi
Fig. 8.2
Exemplu pentru puterea de expansiune a unei căptuşeli la absorbţia liberă a unei soluţii cu pH=12.
Fig. 8.3
Implemetarea defectuasă a căptuşelii absorbante în rosturile de dilatare.
Fig. 8.4
Traseul inferior al unei căptuşeli absorbante într-un sol poros.
Fig. 8.5
Distanţe minime ale căptuşelilor absorbante de rosturi.
Fig. 8.6
Crăpături în beton datorită presiunii mari de expandare.
Fig. 8.7
Crăpături în beton datorită presiunii mari de expandare.
Fig. 8.8
Fixare punct cu punct a unei căptuşeli absorbante de rosturi.
Fig. 8.9
Fixare prin lipire a unei căptuşeli absorbante de rosturi.
Fig. 8.10
Fixare cu plasă de montare a unei căptuşeli absorbante de rosturi.
Fig. 8.11
Căptuşeală absorbantă în apă şi mizerie.
Fig. 8.12
Căptuşeală absorbantă pre-expandată în rostul de lucru.
Fig. 8.13
Îmbinarea căptuşelii absorbante la benzile de rost de dilatare.
Fig. 8.14
Etanşare cu pastă absorbantă.
| Proprietate | UM | MATERIAL- Benzi etansare | |||||||||||
| Besaflex | Nitriflex | Besaflex (R-PVC) | Besaflex wg BS | Polietylen (PE) | Polipropylen (PP) | Elastoflex | Termoplastic elastomer (TPE) | Metoda de încercare în conformitate cu | |||||
| N | BV | N | BV | ||||||||||
| Duritate Shore, de tip A contor duritate | Sh | 75 ± 5 | 67 ± 5 | – | 80 ± 10 | 90 ± 5 | 62 ± 5 | 62 ± 5 | 62 ± 5 | PN-EN ISO 868: 2005 | |||
| Densitate | g / cm | 1,33 ± 0,03 | 1,25 ± 0,02 | 1,52 ± 0,05 | 1,30 ± 0,06 | – | 1,52 ± 0,05 | – | 1,11 ± 0,03 | PN-EN ISO 1183-2006 | |||
| Rezistență Randament | MPa | ≥ 8 | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 13 | ≥ 10 | ≥ 65 | ≥ 10 | ≥ 19,1 | PN-EN ISO 527-1: 1998 (¹ PN-ISO 37: 2007) | |||
| Alungirea la rupere | % | ≥ 275 | ≥ 350 | ≥ 65 | ≥ 285 | ≥ 350 | ≥ 65 | ≥ 380 | ≥ 250 | PE-EN ISO 527-1: 1998 (¹ PN-ISO 37: 2007) | |||
| Rezistență la forfecare | N / mm | ≥ 12 | ≥ 12 | – | – | ≥ 12 | – | ≥ 20 | ≥ 12 | PN- ISO 34-1: 2007 | |||
| Agent Coroziv | Concentrația (%) | Temp. (C) | Material Benzi etansare | ||
| Besaflex (PVC moale) Benzi etansare | Nitriflex Benzi etansare | Elastoflex Benzi etansare | |||
| acetonă | orice | 20 | – | +/- | +/- |
| acetonă | 100 | 20 | +/- | +/- | nu a fost testat |
| alcool etilic | 10 | 20 | + | nu a fost testat | |
| 96 | 20 | – | – | nu a fost testat | |
| potasiu-crom alaun (soluție de apă) | orice | 40 | + | + | nu a fost testat |
| alums (diferite tipuri) | orice | 40 | + | + | + |
| amoniac (soluție de apă) | 15 | 40 | + | + | + |
| saturată | 40 | + | + | + | |
| anilină | 100 | 20 | – | – | nu a fost testat |
| cerneală | 30 | + | + | + | |
| azotat de argint | 10 | 60 | + | + | nu a fost testat |
| azotat de calciu | 20 | nu a fost testat | nu a fost testat | + | |
| benzen | 100 | 20 | – | +/- | – |
| benzină | 100 | 20 | – | + | +/- |
| borax (borat de sodiu) | nu a fost testat | nu a fost testat | + | ||
| borax (soluție) | orice | 40 | + | + | nu a fost testat |
| brom (gazos și lichid) | 20 | – | – | nu a fost testat | |
| buna (latex) | 20 | + | + | nu a fost testat | |
| butadienă | 100 | 20 | – | – | nu a fost testat |
| butanol | 100 | 20 | – | – | nu a fost testat |
| clor | orice | 20 | – | – | – |
| clorură de metilen | 100 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| (soluție de apă) de clorură de calciu | orice | 60 | – | + | + |
| clorură ferică | orice | 60 | + | + | + |
| clormetil | 100 | 20 | + | nu a fost testat | nu a fost testat |
| chlorohydrines acetilenă (soluție) | 20 | – | – | nu a fost testat | |
| tetrabromura acetilenă | 100 | 20 | – | – | nu a fost testat |
| tetraclorură de carbon | 100 | 20 | – | + | nu a fost testat |
| dextrină (soluție de apă) | saturată | 60 | + | + | nu a fost testat |
| dicromat de potasiu (soluție de apă) | saturată | 20 | + | + | nu a fost testat |
| bisulfat carbon | 100 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| dioxid de sulf (gazos) | orice | 20 | +/- | nu a fost testat | nu a fost testat |
| eter etilic | 100 | 40 | – | – | nu a fost testat |
| ester acetic | 100 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| fenol | 20 | nu a fost testat | nu a fost testat | +/- | |
| fenol (soluție de apă) | orice | 20 | – | +/- | nu a fost testat |
| formaldehidă (soluție de apă) | 30 | 20 | +/- | +/- | nu a fost testat |
| formol | 20 | nu a fost testat | nu a fost testat | + | |
| freon 12 | 100 | 20 | +/- | +/- | nu a fost testat |
| glicerină | nu a fost testat | nu a fost testat | + | ||
| glicol | + | + | + | ||
| etilen glicol | 100 | 40 | +/- | + | nu a fost testat |
| 60 | – | – | nu a fost testat | ||
| Agent Coroziv | Concentrația (%) | Temp. (C) | Material ale benzilor de etansare | ||
| Besaflex (PVC moale) | Nitriflex | Elastoflex | |||
| glucoză | saturată | 20 | + | + | + |
| carbolineum | 20 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| baie de fixare | 40 | + | + | nu a fost testat | |
| xilen | nu a fost testat | nu a fost testat | nu a fost testat | – | |
| acid azotic | 3 | 20 | +/- | + | + |
| 60 | + | nu a fost testat | +/- | ||
| 6 | 20 | + | + | + | |
| 40 | + | nu a fost testat | +/- | ||
| 15 | 20 | +/- | + | + | |
| 65 | 20 | +/- | nu a fost testat | +/- | |
| 40 | – | nu a fost testat | – | ||
| acid boric | orice | 60 | + | + | nu a fost testat |
| acid bromhidric | orice | 40 | + | + | nu a fost testat |
| acid clorhidric | orice | 60 | + | + | + |
| acid cromic | 0,2-10 | 20 | + | + | nu a fost testat |
| acid citric | nu a fost testat | nu a fost testat | +/- | +/- | |
| Acidul phospohric (soluție de apă) | orice | 60 | + | + | + |
| acidul tanic | nu a fost testat | nu a fost testat | nu a fost testat | + | |
| butiric (soluție de apă) | 20 | 20 | +/- | + | nu a fost testat |
| concentrat | 20 | – | |||
| acid lactic | 20 | nu a fost testat | nu a fost testat | +/- | |
| acid formic | 10 | 20 | nu a fost testat | + | + |
| acid percloric | orice | 20 | +/- | + | nu a fost testat |
| acid acetic (anhidru) | 100 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| acid acetic (glacial) | 100 | 20 | – | +/- | nu a fost testat |
| Acidul acetic (oțet de vin) | 20 | +/- | + | +/- | |
| 40 | +/- | + | +/- | ||
| Acidul acetic (soluție de apă) | 6 | 20 | + | + | + |
| 40 | +/- | + | +/- | ||
| 60 | +/- | +/- | +/- | ||
| acid sulfuric | 10 | 20 | +/- | + | +/- |
| 60 | 40 | +/- | +/- | nu a fost testat | |
| acid oxalic | nu a fost testat | nu a fost testat | +/- | ||
| acidului carbonic | orice | 40 | – | + | + |
| lapte bătut | 20 | nu a fost testat | + | + | |
| metanol | 100 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| urină | 20 | + | + | nu a fost testat | |
| uree | orice | 60 | + | + | nu a fost testat |
| apă cu săpun | saturată | 20 | + | + | + |
| perclorat de potasiu (soluție de apă) | saturată | 40 | + | + | nu a fost testat |
| perchloride hidrogen | do 30 | 20 | + | + | nu a fost testat |
| bromnaftalen | 100 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| îngrășământ (lichid) | b | + | + | + | |
| nitroglicerină | 100 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| lac nitro (lac nitroceluloză fix) | fix | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| acetat de butil | 100 | 20 | – | – | nu a fost testat |
| Agent Coroziv | Concentrația (%) | Temp.(C) | Material Benzi etansare | ||
| Besaflex (PVC moale)Benzi etansare | NitriflexBenzi etansare | ElastoflexBenzi etansare | |||
| acetat de etil | 100 | 20 | – | – | nu a fost testat |
| acetat de plumb (soluție de apă) | 20 | + | + | nu a fost testat | |
| ulei, a se vedea: grasimi, motorină, etc. | |||||
| ulei de in | nu a fost testat | nu a fost testat | nu a fost testat | +/- | |
| păcură | nu a fost testat | nu a fost testat | + | + | |
| motorină, ulei hidraulic | 100 | 40 | +/- | + | +/- |
| 100 | 60 | – | +/- | ||
| ulei de ricin | nu a fost testat | nu a fost testat | + | ||
| ulei de transformator | 100 | 40 | +/- | +/- | nu a fost testat |
| 60 | – | – | nu a fost testat | ||
| oleum | 10 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| ozon | 20 | +/- | +/- | nu a fost testat | |
| parafină | nu a fost testat | nu a fost testat | +/- | ||
| fosforic pentaoxid | 100 | 20 | + | + | nu a fost testat |
| ramasite | 20 | + | + | nu a fost testat | |
| sulfat de cupru (soluție de apă) | orice | 60 | + | + | nu a fost testat |
| sulfat de calciu (soluție de apă) | 20 | nu a fost testat | nu a fost testat | + | |
| hidrogen sulfurat (gazos) | 100 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| lubrifiant lichid, uleiul de ax, etc. | 100 | 40 | +/- | +/- | +/- |
| Stauffer lubrifiant | 100 | 40 | +/- | + | nu a fost testat |
| gudron | nu a fost testat | nu a fost testat | + | + | |
| săruri de aluminiu | orice | 40 | + | + | + |
| săruri de amoniac (soluție de apă) | orice | 60 | + | + | + |
| săruri de zinc | orice | 60 | + | + | nu a fost testat |
| săruri de magneziu (soluție de apă) | orice | 60 | + | + | nu a fost testat |
| Sărurile de îngrășăminte (soluție de apă) | orice | 60 | + | + | nu a fost testat |
| săruri de nichel (soluție de apă) | orice | 60 | + | + | nu a fost testat |
| săruri de potasiu | orice | 60 | + | + | + |
| săruri de sodiu, a se vedea: clorură de sodiu | |||||
| sare de masă (soluție de apă) | orice | 60 | + | + | + |
| evacuare al motorului conțin dioxid de carbon | orice | 60 | + | + | + |
| evacuare al motorului, care conține acid clorhidric | orice | 60 | + | + | + |
| sirop / sirop de fructe | nu a fost testat | + | + | ||
| sticlă lichid | + | + | + | ||
| canalizare | 20 | + | + | + | |
| oxigen | orice | 60 | + | + | + |
| grăsimi (suspensie de apă) | 20 | +/- | + | +/- | |
| plantelor și grăsimi de origine animală | 100 | 20 | – | + | +/- |
| toluen | 100 | 20 | – | +/- | + |
| tricloretilenă | 100 | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat |
| hidrocarburi | saturată | 20 | – | + | nu a fost testat |
| vin roșu și alb | + | + | + | ||
| Fibre Pe-CE (fix) | 20 | – | nu a fost testat | nu a fost testat | |
| sulfit de hidrogen (soluție de apă) | orice | 40 | + | + | nu a fost testat |
| 60 | +/- | + | nu a fost testat | ||
| Agent Coroziv | Concentrația (%) | Temp. (C) | Material Benzi etansare | ||
| Besaflex (PVC moale)Benzi etansare | NitriflexBenzi etansare | ElastoflexBenzi etansare | |||
| hidroxid de potasiu | 6 | 40 | + | + | + |
| 15 | 20 | +/- | + | + | |
| 30 | 20 | +/- | + | + | |
| concentrat | 20 | +/- | +/- | + | |
| concentrat | 40 | – | +/- | + | |
| hidroxid de sodiu (soluție de apă) | 20 | nu a fost testat | nu a fost testat | +/- | |
| apă de clor | 20 | nu a fost testat | + | +/- | |
| apă de ploaie | + | + | + | ||
| Javel apă (albire compus alcalin) | 15 | 20 | +/- | + | – |
| lac de apă | + | + | + | ||
| apă ghețar | + | + | + | ||
| apă dulce | + | + | + | ||
| apă de mare | + | + | + | ||
| Apă infuzat CO2 | 100 | 20 | – | + | + |
| apă râu | + | + | + | ||
| apă de condens | + | + | + | ||
| apă sărată | 40 | nu a fost testat | + | + | |
| apă-calciu jalnic | + | + | + | ||
| apă cu conținut ridicat de gips | + | + | + | ||
| ferocianură | orice | 60 | + | + | nu a fost testat |
| Agent Coroziv | Conc. (%) | Temp. (C) | De tip T mochetă (PVC, HDPE) |
| alcool butilic | 70 | 60 | + |
| alcool etilic | 70 | 60 | + |
| amoniac | concentrat | 60 | + |
| clorură de sodiu | concentrat | 60 | + |
| clorură ferică | concentrat | 60 | + |
| dextroză | concentrat | 60 | + |
| dicromat de sodiu | concentrat | 60 | + |
| dioxid de sulf (apă sulfuric) | concentrat | 60 | + |
| glicerină | – | 60 | + |
| etilen glicol | orice | 60 | + |
| acid azotic | 10 | 60 | + |
| acid sulfuric benzen | 40 | 60 | + |
| benzoic | orice | 60 | + |
| acid boric | concentrat | 60 | + |
| acid clorhidric | 37/10 | 60 | + |
| acid cromic și fosforic | concentrat | 60 | + |
| Acidul flotanta | 60/25 | 60 | + |
| acid fosforic | 85 | 60 | + |
| acidul tanic | concentrat | 60 | + |
| acid lactic | 10 | 60 | + |
| acid uric | orice | 60 | + |
| acid acetic | 10 | 60 | + |
| acid sulfuric | 70/10 | 60 | + |
| acidului carbonic | concentrat | 60 | + |
| metanol | 70 | 60 | + |
| peroxid de hidrogen | 20 | 60 | + |
| sulfat de nichel | concentrat | 60 | + |
| sulfat de sodiu | concentrat | 60 | + |
| hidrogen sulfurat | concentrat | 60 | + |
| săruri tiosulfat de sodiu | concentrat | 60 | + |
| carbonat de sodiu | concentrat | 60 | + |
| apă de clor | concentrat | 60 | + |
| hidroxid de magneziu | concentrat | 60 | + |
| hidroxid de potasiu | 10/35 | 60 | + |
| hidroxid de sodiu | 10/35 | 60 | + |
+ = Rezistent
– = nu rezistent
+/- parțial rezistent
Dacă ați fost în căutarea pentru compușii chimici selectate special din tabel rezistență materială, dar nu s-au găsit rezultate relevante confirmă acțiunile unui anumit agent coroziv, vă rugăm să contactați Departamentul Tehnic de reprezentanti de vanzari. Hidroplasto poate, la cererea clientului, efectua teste de rezistență chimice pentru materialele din care sunt realizate benzi de etanșare.
Înainte de începerea efectivă, alăturându-se permanent de capete de bandă, aspectul bandă trebuie să fie proiectate și banda trebuie să fie tuns. ar trebui să fie luate de îngrijire pentru a asigura o trupa buna capăt tapiterie fără deteriorarea sau capete uzat.Este cel mai bine cu un cuțit singur rapidă reușește de-a lungul unui profil de oțel, care aderă în același timp, la un unghi Trim adecvat. Când executare componente prefabricate la o instalație de fabricare, se poate folosi trimmere unghiulare mai precise.
| Pasul 1. măsurare Band | Pasul 2. pasmanterie Band în secțiuni cu o formă și dimensiune corespunzătoare |
| Pasul 3. capete de bandă de topire și aderarea lor împreună. | Pasul 4. Prelucrarea punctul de sudură sau de aplicare a unui bandă bandă de mascare |
Benzi Besaflex, Nitriflex, Poliflex, TPE, PE si PP sunt unite prin sudare.
Ca urmare a prelucrării termice folosind instrumente adecvate, suprafețele de contact rămâne atât oarecum topit și s-au alăturat împreună. De topire este realizată până la apariția materialului surplus de topire pe ambele părți ale toporul de tăiere sau cuțitul.Apoi, lama încălzit trebuie să fie luate înapoi. Benzile trebuie să fie sudate de la centru pentru a EDS. Temperatura de topire a benzilor de izolare, fabricat din materiale adecvate, este între 160 ° C și 220 ° C.
În situațiile cele mai multe ori întâlnite la șantierele de construcții, simple (cap la cap) îmbinările pot fi făcute numai. Alte tipuri de îmbinări, care sunt mai greu (aderarea colturi pentru a face forme, cum ar fi T, L, X, profile transversale, pasaje de diferite benzi de scadențe) ar trebui să fie făcut la uzina producătorului. Un factor important care influențează sigiliul a întregului sistem este executarea îmbinărilor de către personal cu experiență.
La uzina precasting, calitatea articulațiilor executate trebuie să fie testate cu ajutorul unui generator de scânteie. Această activitate ar trebui să fie executată pe o placă de metal sau panou. Dacă o scânteie sare decalajul, de la generator prin legătura prin sudură executat, atunci acest loc trebuie sudate din nou.
benzi Elastoflex trebuie supuse unui proces de îmbinare mai complicat.
In acest caz, îmbinarea se face prin întărire, sau în alte cuvinte, prin depunerea de cauciuc sub presiune la căldură. Astfel de suduri trebuie făcută într-o autoclavă sau prin utilizarea unui dispozitiv de uscare pe o matrice aprobat pentru profilul respectiv.
| Metodă | ||
| Sudare | Conservare | |
| se aplică următoarele materiale, | – Besaflex – Besaflex BS -Besaflex według normy zakładowej – Nitriflex – Polietylen | – Elastoflex |
| proprietățile materialelor | Topire | Nu topire |
| comună poate fi creat folosind următorul dispozitiv de sudură | topor sudură de încălzire dispozitiv de sudare | Dispozitiv de întărire |
| | | |
| Topor de lipit | suflanta aer cald | Lamă de încălzire și matrita |
| | | |
| Sudor | Generator Spark | Carcasă de întărire |
| Intrarea benzi | ||||
| Besaflex | Nitriflex | Elastoflex | Poliflex | |
| Besaflex | + | + | – | – |
| Nitriflex | + | + | – | – |
| Elastoflex | – | – | + | – |
| Poliflex | – | – | – | + |
Înainte ca aceste Benzi etansare sa fie betonate, acestea ar trebui să fie curățate de orice contaminări posibile. Ele trebuie să fie, de asemenea, acoperite de gheață.
Când turnare de beton, unul ar trebui să evite presiune bandă-o singură parte, trupa nu se poate răsturna sau pantă. În timpul lucrărilor de betonare, aceasta trebuie să fie protejate împotriva deteriorării mecanice. Când amestecul de beton se aplică pe banda, daune chiar mici pete poate duce la banda rupere departe. În cazul componentelor izolate cu benzi externe, lucrările de lucr ar trebui să fie efectuată încet, cu precauție și la o înălțime mică, astfel încât ancorele sub sarcină de beton nu se răstoarne și sunt complet betonate.
Amestecul de beton trebuie să fie stabilite în mod corespunzător și ambalate în apropierea trupei. În același timp, asigurați-vă că la sfârșitul dispozitiv vibrator atinge nici trupa, nici trupa pieselor de fixare.
În caz de benzi externe, rețineți că trupa nu este scos din beton prea proaspăt în timpul îndepărtării cofraje.
| Profilul trapezoidal | ||||||
| Simbol | o [mm] | b [mm] | Pachetul buchet [buc. / MB] | Vânzări unitate | Greutate [kg / buc.] | Art. nr. |
| TF 2/20 | 20 | 50 | 10/25 | buchet | 6,00 | SU-TU-BP-0-02031 |
| TF 2/30 | 30 | 60 | 10/25 | buchet | 7,00 | SU-TU-BP-0-02031 |
| TF 2/40 | 40 | 70 | 10/25 | buchet | 8,00 | SU-TU-BP-0-02035 |
| TF 2/50 | 50 | 80 | 10/25 | buchet | 9,00 | SU-TU-BP-0-02036 |
| | Profile trapezoidale sunt utilizate pentru a executa tunderea marginilor fante de dilatare protejate prin închiderea benzi de etanșare. Selectarea unui profil cu o lățime corespunzătoare depinde de lățimea de bandă. Utilizarea profilelor de echipare protejează suplimentar benzile de etanșare împotriva deteriorării Reversul sa în condiții de construcții | |
| Cleme priundere Benzi etansare | ||||
| Simbol | Pachetul sac [buc.] | Vânzări unitate | Greutate [kg / buc.] | Art. nr. |
| Typ 1 | 500 | sac | 2,00 | SU-TU-BP-0-02345 |
| Typ 2 | 200 | sac | 1,50 | SU-TU-BP-0-02346 |
| Typ 3 | 200 | sac | 1,00 | SU-TU-BP-0-02347 |
Mânere de instalare asigura aplicarea de etanșare arme bandă și ancorele de la punctul de plasare adecvate în armare structurii.Utilizarea lor reduce timpul de instalare și elimină necesitatea de străpungere dezavantajos de benzi la capetele lor. Mânere tip 1 de instalare ar trebui să fie utilizat pentru toate situațiile standard de izolare a rosturilor de zi și fante de dilatare cu Besaflex, Nitriflex și POLYFLEX benzi instalate la armătură de sârmă cravată.
Tastați 3 mânere de instalare sunt adaptate pentru îmbinarea benzilor de etansare cu Φ6 sau Φ8 mm barei de asigura rigiditate suplimentară. Mânere de tip 2 de instalare ar trebui să fie folosite pentru a obține stabilizarea benzi de etanșare Elastoflex.
| Bandă de mascare de sudare | ||||
| Simbol | Pachetul sac [buc.] | Vânzări unitate | Greutate [kg / buc.] | Art. nr. |
| 30 x 1,5mm | 25 | rulou | 1,50 | SU-TU-BP-0-02037 |
| 16 x 1,5mm | 25 | rulou | 0,80 | SU-TU-BP-0-06728 |
| 30 x 3,0mm | 25 | rulou | 3,00 | SU-TU-BP-0-06730 |
Bandă de mascare de sudare este folosita pentru a crește etanșeității îmbinărilor între punctele de bandă și de a îmbunătăți aspectul un joint sudură de. Ideal lățime de bandă bandă de mascare permite adaptarea precisă la surplusul de material apărut scurgerea. Grosimea limitat asigură topire ușor și încălzire bandă rapid.
| Bandă bandă de cauciuc | ||||
| Simbol | Pachetul sac [buc.] | Vânzări unitate | Greutate [kg / buc.] | Art. nr. |
| 80 x 3mm | 5,6 | rulou | 2,00 | SU-TU-BP-0-02038 |
Bandă bandă de cauciuc este folosit în instalarea mecanică, ca un strat flexibil . Acesta joacă rolul de a asigura o etansare eficienta intre profilul de etansare si beton . Până instalare, banda de banda de cauciuc ar trebui să fie depozitate într-un loc răcoros și întunecat pentru a preveni materialul din vindeca.
| BESTAL ședere-in-ritm cofraje | |||||||||
| Simbol | Lungime [mm] | h [mm] | b [mm] | o [mm] | Dimensiuni [mm] | Pachetul paleti [buc. / MB] | Vânzări unitate | Greutate [kg / buc.] | Art. nr. |
| BESTAL150 / 1 | 1420 | 150 | 50 | 80 | 70 x 1470 | 220 / 312,4 | paleti | 1,10 | AS-TR-PR-0-02021 |
| BESTAL200 / 1 | 1420 | 200 | 60 | 110 | 100 x 1470 | 144 / 204,5 | paleti | 1,30 | AS-TR-PR-0-02023 |
| BESTAL240 / 1 | 1420 | 240 | 70 | 130 | 120 x 1470 | 112 / 159,0 | paleti | 1,50 | AS-TR-PR-0-02025 |
| BESTAL320 / 1 | 1420 | 320 | 80 | 170 | 160 x 1470 | 70 / 99,4 | paleti | 1,70 | AS-TR-PR-0-02028 |
Ochiuri de plasă BESTAL sunt utilizate ca cofraje sejur pe loc pentru rosturi de zi la intersecții între lespede și perete la locurile înclinate (curbe). Zi banda de comun etanșare este introdus între barele verticale. Valoarea schimbare Bar este de aprox. 15 mm.
| BESTAL ședere-in-ritm cofraje | |||||||||
| Simbol | Lungime [mm] | h [mm] | b [mm] | o [mm] | Dimensiuni [mm] | Pachetul paleti [buc. / MB] | Vânzări unitate | Greutate [kg / buc.] | Art. nr. |
| BESTAL150 / 2 | 1420 | 150 | 50 | 80 | 70 x 1470 | 180 / 255,6 | paleti | 1,60 | AS-TR-PR-0-02020 |
| BESTAL200 / 2 | 1420 | 200 | 60 | 110 | 100 x 1470 | 112 / 159,0 | paleti | 1,80 | AS-TR-PR-0-02022 |
| BESTAL240 / 2 | 1420 | 240 | 70 | 130 | 120 x 1470 | 98 / 139,2 | paleti | 2,10 | AS-TR-PR-0-02024 |
| BESTAL320 / 2 | 1420 | 320 | 80 | 170 | 160 x 1470 | 60 / 85,2 | paleti | 2,40 | AS-TR-PR-0-02026 |
Ochiuri de plasă BESTAL sunt utilizate ca cofraje sejur pe loc pentru rosturi de zi la intersecții între lespede și perete de la secțiunile drepte. Banda de etanșare este introdus în fanta creat în mod independent de bare verticale de două componente BESTAL ca urmare a schimbului de lucru. Acesta ar trebui să aibă o valoare de cca. 15 mm.
Se lucrează la ieșirea din municipiu, pe Bulevardul 2 Grăniceri. Pe podul viaduct este din…
Synthetic material spacers are, beside concrete spacers, the most popular group of reinforcement bar spacers.…
Elastomer spacers are primary components made of vulcanised ethylene-propylene-diene natural rubber (ethylene propylene diene monomer,…
PVC GRINDING. With an experience of 11 years our company offers elastic and hard PVC…
Bridge bearings Elastomer bearings Elastomer bearings are layered products, i. e. they alternate between an…
