Macinatura Pvc

   Aplicatiile produsului: Ambalaje transparente alimentare si nealimentare,tuburi medicamente, izolatii fire si cabluri, folie si placi, produse din industria constructiilor ca tevi, fitinguri, aparatori, dale, benzi transportoare si ferestre; butelii (sticle, flacoane), pungi pentru sange, produse din piele sintetica. Datorita proprietatilor sale se foloseste in: constructii (armaturi, fitinguri,etc.), piese componenete pentru pompele care lucreaza in conditii de coroziune, discuri pentru picup, piese izolatoare pentru industria electrotehnica, piese pentru industria foto, piese cu destinatie diversa. Se folosesc la: fabricarea elementelor tampon pentru aparate radio si telefoane, jucarii (anvelope, senile, elemente de transmisie, etc.), industria incaltamintei (talpi), piese pentru instalatii, piese componente si ventile la instalatiile din industria chimica, piese in galvanotehnie, piese componente electrice ce lucreaza in mediu coroziv, etc.

   Temperaturile de prelucrare ale cilindrului de extrudere: … grade C.Raportul L/D recomandat pentru snec este ….   Prelucrari ulterioare.   Nituirea cu ultrasunete se face in bune conditii. Se pot introduce insertii metalice cu ajutorul ultrasunetelor.

Policlorura de vinil plastifiata – PVC-M.

   Obtinere:

   Policlorura de vinil plastifiata se obtine din PVC suspensie sau emulsie cu K 55 – 65 in compounduri cu 10 – 60 % plastifianti.

   Prezentare si insusiri generale.

   Se prezinta in forma de granule cilindrice sau cubice, transparente sau divers colorate. Domeniul de folosinta al produselor injectate este cuprins intre 40 – 70oC, in absenta solicitarilor mecanice.

   Avantaje:

   – ………………………..;

   Dezavantaje:

   – ……………………….;

   Exemple de utilizare:

Se folosesc la: fabricarea elementelor tampon pentru aparate radio si telefoane, jucarii (anvelope, senile, elemente de transmisie, etc.), industria incaltamintei (talpi), piese pentru instalatii, etc.

   Proprietati fizice.

   Proprietatile fizice ale PVC plastifiat difera de cele ale PVC rigid cu atat mai mult cu cat continutul de plastifiant este mai mare. Prezenta plastifiantului determina urmatoarele modificari: modulul de elasticitate scade cu continutul de plastifiant, duritatea scade cu continutul de plastifiant, fragilitatea depinde natura plastifiantului, caldura specifica este influentata de cantitatea de plastifiant, proprietatile dielectrice sunt influentate de cantitatea si natura plastifiantului.

   Tab.: Principalele proprietati fizice ale PVC plastifiat sunt prezentate in tabelul de mai jos.

   Principalele proprietati tehnice ale PVC plastifiat sunt prezentate in tabelul urmator.

   Comportarea la ardere:

   se aprinde greu si arde dupa indepartarea flacarii;
   flacara verde, uneori stralucitoare in functie de plastifiant;
   miros de clor.

   Proprietati chimice:

   rezistent la acizi si baze slabe;
   stabilitate partiala la acizi si baze concentrate, ulei, grasime;
   instabil la alcooli, esteri, cetone, eteri, tetraclorura de carbon, benzol, benzina, carburanti.

   Prelucrare.

   Presiunea de injectare se recomanda sa fie cuprinsa intre 600 – 1000 bari, presiunea ulterioara intre 30 – 50% din presiunea de injectare, iar contrapresiunea la dozare 50 – 100 bari. Viteza de injectare nu trebuie sa fie prea ridicata. Unde se poate se foloseste viteza in trepte.
   La oprirea masinii se opreste incalzirea si se plastifiaza fara contrapresiune, iar apoi se purjeaza de mai multe ori.
   Se recomanda pentru injectare duze deschise. Cilindrul si melcul masinii de injectat se cromeaza pentru a fi ferite de actiunea coroziva a materialului topit.
   La constructia matritei se ia in considerare o contractie a materialului plastic de 1,5 – 3%.    Suprafata matritei care vine in contact cu materialul plastic se cromeaza.
Injectarea PVC ridica probleme datorita instabilitatii materialului plastic la temperatura de topire, motiv pentru care se evita stationarea un timp mai indelungat in cilindrul de injectare.

   Temperaturile cilindrului de injectare si matritei la injectarea PVC plastifiat pot fi urmarite in tabelul de mai jos.

Tabel: Temperaturile de prelucrare ale cilindrului de injectare si matritei.

	Matrita	Diuza	Cilindru de injectie
			Zona III	Zona II	Zona I
Temperatura (grade C)	…	…	…	…	…

   Prelucrari ulterioare.

   ….

Policlorura de vinil clorurata – PVC-C.

   Obtinere:

   Policlorura de vinil clorurata este un PVC cu adaos de clor, cu un continut de 64 – 70 % clor.

   Prezentare si insusiri generale.

   Se prezinta sub forma granulata sau pulbere divers colorata. Regimul de folosire al pieselor injectate este de 80 – 90oC, in absenta solicitarilor mecanice.

   Avantaje:

   – ……………………….;

   Dezavantaje:

– ……………………..;

   Exemple de utilizare:

   Piese componente si ventile la instalatiile din industria chimica, piese in galvanotehnie, piese componente electrice ce lucreaza in mediu coroziv, etc.

   Proprietati fizice.

   Prezinta rezistenta mica, duritate, calitati dielectrice bune, stabilitate la caldura pana la 105o C, rezistenta la ardere.

   Tab.: Principalele proprietati fizice ale PVC clorurata sunt prezentate in tabelul de mai jos.

   Principalele proprietati tehnice ale PVC clorurata sunt prezentate in tabelul urmator.

   Comportarea la ardere:

   dupa aprindere se autostinge ;
flacara foarte fierbinte, stralucitoare, cu scantei;
miros de acid clorhidric.

   Proprietati chimice:

   materialul este foarte rezistent la coroziune;
rezista la acizi, baze, alcooli, cetone, benzoli, tetraclorura de carbon.

   Prelucrare.

   Cilindrul si melcul masinii de injectat se confectioneaza din materiale rezistente la coroziune sau se protejeaza impotriva coroziunii prin cromare.
La constructia matritei se ia in considerare o contractie a materialului plastic de 0,5 – 0,6%.
Temperaturile cilindrului si matritei la prelucrarea policlorurii de vinil clorurate pot fi urmarite in tabelul de mai jos.

Tabel: Temperaturile de prelucrare ale cilindrului de injectare si matritei.

	Matrita	Diuza	Cilindru de injectie
			Zona III	Zona II	Zona I
Temperatura (grade C)	…	…	…	…	…

   Prelucrari ulterioare.   …

Copolimer clorurã de vinil – acetat de vinil (VC/VAC);

   Copolimerul clorurã de vinil-acetat de vinil (VC/VAC). Proporþia de clorurã de vinil din copolimer variazã de la 80 la 99%, cel mai adesea 85/15.
   Este un polimer termoplastic care se livreazã sub formele: pulbere albicioasã, perle translucide, granule, emulsii apoase, soluþii etc. Are rezistenþã bunã la majoritatea agenþilor chimici, neinflamabil.
   Copolimerii clorurii de viniliden pot fi cu clorurã de vinil (în toate proporþiile), cu acrilat de etil, cu stiren, cu acrilonitril º.a.
   Mai uzuali sunt copolimerii clorurã de viniliden (80-90%) cu clorurã de vinil, care faþã de homopolimerii corespunzãtori prezintã rezistenþe superioare la cãldurã, la îmbãtrânire, la agenþi chimici.
   Se poate plastifia, amesteca în compoziþii ºi prelucra în condiþii asemãnãtoare cu policlorura de vinil.
   – Copolimerii clorurii de vinil cu maleaþi, acrilaþi, eteri, sub formã de pulberi sau granule, au proprietãþi apropiate cu cele ale policlorurii de vinil, însã cu supleþe mai mare, dar cu temperaturi de prelucrare mai coborâte. Prezintã unele caracteristici particulare pentru aplicaþii specifice.
   – Copolimerii clorurii de vinil-acetat de vinil cu esteri acrilici, cu acrilonitril, cu stiren, cu clorurã de viniliden etc. au proprietãþi ºi utilizãri particulare.

Policlorura de viniliden – PVDC.

   Policlorura de viniliden (PVDC), [- CH2 – CCl2 – ]n , se obþine prin polimerizarea în masã sau în emulsie a monomerului de clorurã de viniliden.
   Se prezintã sub formã de pulbere sau perle de culoare albã sau gãlbuie, cu cristalinitate parþialã.
   Polimerul are rezistenþã superioarã la cãldurã, la foc ºi la agenþi chimici în comparaþie cu policlorura de vinil, însã se prelucreazã mai dificil.
Temperatura de prelucrare este intre 150 – 205 grade C.